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如何提高對輥式破碎機的破碎效率？

對輥式破碎機是破碎設備的一種，適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗，中級破碎。
從結構上來看，對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。

在煤炭行業，使用對輥式破碎機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。
除了設備結構簡化，生產效率較高之外，我們也可以從以下幾個方面進一步提高對輥式破碎機的破碎效率：
1、注重破碎前(qian)的(de)除雜工(gong)作
一般來說破碎物料的成本是比較復雜的，可能包含有鐵塊、釬頭等不能破碎的雜物，這些參雜在物料中進入破碎設備中會對機器造成一定的損害，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置，去除物料中的非破碎物，這樣不僅不會對機器造成損害，而且也能大大提高設備的生產效率，成品物料的成分也更符合要求。

2、注意物料粒度的(de)調整
對輥(gun)式破(po)碎機不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)型(xing)號對進料(liao)粒度(du)的(de)(de)(de)大小是由一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)要求的(de)(de)(de)。進料(liao)要均勻，不(bu)可(ke)突(tu)然加(jia)料(liao)過(guo)多(duo)，物料(liao)均勻落在整個輥(gun)筒上(shang)，以減(jian)少(shao)輥(gun)子的(de)(de)(de)不(bu)均勻磨(mo)損(sun)。當(dang)處理的(de)(de)(de)物料(liao)含(han)大塊較多(duo)時(shi)，要注意大塊礦石(shi)容(rong)易從(cong)破(po)碎空間擠出來。以防(fang)傷人或損(sun)壞設備，還實現了對破(po)碎物料(liao)的(de)(de)(de)粒度(du)大小進行一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)區分(fen)。控(kong)制(zhi)物料(liao)的(de)(de)(de)含(han)水率。物料(liao)的(de)(de)(de)含(han)水率不(bu)宜(yi)過(guo)高(gao)，一(yi)般應(ying)(ying)控(kong)制(zhi)在15%以下(xia)，否則形成泥團，影響破(po)碎效率和破(po)碎效果(guo)。同(tong)時(shi)，破(po)碎粘性物料(liao)時(shi)，容(rong)易堵塞破(po)碎空間，在處理堵塞故(gu)障(zhang)應(ying)(ying)停車(che)處理，不(bu)可(ke)在運轉(zhuan)中進行捅礦。
3、注(zhu)意及時進(jin)行設備檢修(xiu)
對輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。加強對雙輥破碎機設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺對輥式破碎機分別進行粗碎和細碎，充分保證破碎質量。

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